在日常蟲害防治工作過程中，很多人都認(rèn)為飼料企業(yè)的蟲害防治難度比較大，為什么呢？上海殺蟲公司初步分析認(rèn)為大家應(yīng)該是因?yàn)轱暳蠌S一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，食源豐富，粉塵較大；所以今天上海殺蟲公司就和大家聊聊飼料工廠的蟲害防治工作。
當(dāng)前不僅僅食品安全受到社會的廣泛關(guān)注，為保證飼料的安全，很多飼料企業(yè)實(shí)施了HACCP管理，而SSOP與GMP的建立是HACCP順利實(shí)施的保證。元旦期間本人去了廣東的幾個飼料加工企業(yè)，主要針對飼料的有害生物防治方面進(jìn)行了咨詢服務(wù)，同時也對飼料企業(yè)的衛(wèi)生清潔、外來物控制、化學(xué)品的管理提出了很多建議，由于篇幅原因，本次只對有害生物控制與預(yù)防交叉污染簡單講講；

有害生物的防與治

有害動物的危害包括直接消耗配合飼料產(chǎn)品; 給飼料產(chǎn)品帶來致病性微生物的污染, 如蒼蠅、嶂螂可傳播沙門氏菌、葡萄球菌等致病菌; 嚙齒類動物可傳播沙門氏菌、寄生蟲; 鳥類是多種病原菌如沙門氏菌和李斯特菌的寄主。

為此, 在配合飼料加工廠中, 加強(qiáng)害蟲的控制對減少通過微生物污染而傳播的疾病十分必要。值得注意的是, 防鼠不僅從飼料安全方面來考慮, 還應(yīng)包括由于老鼠咬斷設(shè)備控制柜內(nèi)線纜導(dǎo)致短路而造成經(jīng)濟(jì)損失。

一般來說, 控制害蟲的操作分為3個階段: 除去害蟲的藏身地及食物; 將工廠內(nèi)的害蟲驅(qū)逐出去; 消滅那些進(jìn)入廠區(qū)的害蟲。為達(dá)到對有害動物的控制, 工廠必須制訂出一套有害動物預(yù)防和滅除計(jì)劃以及相對應(yīng)的、且較為實(shí)用的有害動物控制檢查表。

1、有害動物預(yù)防和滅除計(jì)劃應(yīng)考慮的范圍包括(但不僅限于)廠房和地面、工廠機(jī)械、設(shè)備和工器具、原物料庫等, 以及內(nèi)部環(huán)境管理, 廢物處理, 殺蟲劑的使用和其他控制措施

2、在害蟲控制中, 所使用的殺蟲劑必須經(jīng)過政府主管部門的批準(zhǔn); 使用者應(yīng)對殺蟲劑和被殺對象有充分的了解。

3、配合飼料加工企業(yè)在制訂殺滅措施時應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 滅鼠使用粘鼠板、鼠夾或鼠籠, 嚴(yán)禁使用滅鼠藥; 殺蟲、滅鼠的范圍包括全廠范圍, 生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū), 甚至包括廠周圍, 重點(diǎn)是廁所、下水道、垃圾箱及其周圍以及食堂、原料和成品庫周圍; 防蟲、滅蟲、防鼠和滅鼠的效果應(yīng)及時檢查, 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對捕捉到的老鼠應(yīng)妥善處理, 做好記錄。

防止交叉污染
絕大多數(shù)飼料廠都使用同一條產(chǎn)量較大的生產(chǎn)線生產(chǎn)所有動物的配合飼料, 這種工藝設(shè)備配置技術(shù)以及生產(chǎn)的產(chǎn)品配方數(shù)量的增加是導(dǎo)致交叉污染的主要原因。飼料廠應(yīng)當(dāng)開發(fā)使用有效的措施來避免藥物通過設(shè)備殘留造成不安全的藥物飼料交叉污染, 以及避免反當(dāng)動物飼料與限制使用的動物源性飼料發(fā)生交叉污染。
1、在進(jìn)行飼料加工工藝設(shè)計(jì)時, 要盡可能縮短輸送距離, 減少水平輸送設(shè)備, 盡量利用分配器和自流的形式；對于水平輸送設(shè)備，應(yīng)盡可能采用帶自清功能的刮板輸送機(jī)，在滿足工藝要求條件下盡量減少物料的提升次數(shù)和過渡料斗的數(shù)量；吸風(fēng)除塵系統(tǒng)盡可能設(shè)置獨(dú)立風(fēng)網(wǎng), 將收集的粉塵直接送回到原處, 避免飼料的二次污染,尤其是加藥的配合飼料的生產(chǎn)更應(yīng)這樣處理；微量組分的計(jì)量應(yīng)盡量安排在混合機(jī)的上部,如果在計(jì)量和稱重后必須提升或輸送,須使用高密度氣力輸送,以防分級和殘留；藥物類的高危險(xiǎn)微量組分須直接添加到混合機(jī)中；對于加藥飼料生產(chǎn)盡可能采用專用生產(chǎn)線, 以最大限度地降低交叉污染危險(xiǎn)性。
2、生產(chǎn)高質(zhì)量飼料產(chǎn)品時,應(yīng)該保證計(jì)量設(shè)備的工作精度,計(jì)量設(shè)備應(yīng)根據(jù)不同配比物料的特性來選擇,采用大小合適的電子秤稱量不同的組份, 最小組份不應(yīng)小于其最大稱重的4%%uFF0C混合機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)該保證在每一批次物料棍合完畢后只有盡量少的物料殘留在混合機(jī)中,殘留量應(yīng)不超過混合機(jī)每批額定混合產(chǎn)量的0.05-0.2%;%u8F93送設(shè)備都會有殘留導(dǎo)致交叉污染,必須有容易進(jìn)入和易于清理的設(shè)計(jì),如有可能應(yīng)該具有自動清理功能,設(shè)備的內(nèi)表面和過度部位必須清潔光滑,不留死角。

3、飼料應(yīng)按照預(yù)先確定的順序進(jìn)行加工,以防止違禁藥物殘留和限制使用的動物源性飼料的不安全污染,排序法應(yīng)該被應(yīng)用到整個加工系統(tǒng),即從待粉碎倉開始到成品倉結(jié)束。
4、使用一定數(shù)量的某種原料,如玉米粉、豆粕麥鼓等,帶走先前加工藥物飼料或動物源性飼料時輸送設(shè)備上的殘留。沖洗應(yīng)從待粉碎倉開始,貫穿整個生產(chǎn)流程,應(yīng)將沖洗規(guī)程寫人飼料生產(chǎn)報(bào)告中,并定期認(rèn)真檢查加工設(shè)備來確認(rèn)沖洗程序的有效性,給用過的沖刷料貼上合適的標(biāo)簽并儲存,以備可使用它的飼料再次利用。
配合飼料生產(chǎn)加工企業(yè)應(yīng)不僅以上幾個方面，還應(yīng)包括：接觸面的結(jié)構(gòu)與清潔，防止外來物的污染、化學(xué)品的使用與儲存，人員健康控制，衛(wèi)生設(shè)施的維護(hù)與清潔計(jì)劃等幾個方面結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況制定具體的SSOP。

SSOP文件可以有3 個方面組成: 即7個方面的要求和程序; 每一環(huán)節(jié)的作業(yè)指導(dǎo)書; 執(zhí)行、檢查和糾正記錄。要求和程序應(yīng)明確每一個方面應(yīng)達(dá)到什么樣的要求和目標(biāo), 為了達(dá)到目標(biāo), 需要什么樣的硬件設(shè)施和物資, 需要做哪些事情; 由哪些部門和人員負(fù)責(zé)實(shí)施、檢查、糾正、記錄, 如何分工; 何時去做; 如何去做。作業(yè)指導(dǎo)書是針對某一具體事情而編寫的,如設(shè)備如何清洗、試劑如何配制和監(jiān)測濃度等。

指導(dǎo)書應(yīng)寫明每一件事情應(yīng)達(dá)到的目標(biāo), 需要哪些物資, 由誰來完成, 具體的實(shí)施步驟, 多長時間做一次, 如何檢查其效果, 如何糾正, 如何記錄。要使任何崗位上的任何一位員工看到作業(yè)指導(dǎo)書后, 就知道自己應(yīng)該干什么, 何時干, 干到什么程序(達(dá)到什么要求)。

SSOP中必須包括事先設(shè)計(jì)好的各種記錄,包括執(zhí)行記錄、監(jiān)控和檢查記錄、糾正記錄、員工培訓(xùn)記錄。記錄格式可由企業(yè)自己制訂, 但須符合操作實(shí)際, 具有可操作性; 記錄欄目的內(nèi)容必須能反映出所做事情的客觀實(shí)際, 有具體數(shù)據(jù)的地方, 應(yīng)記錄具體數(shù)據(jù)。

總之, 為確保飼料安全, 首先應(yīng)從配合飼料接觸面的結(jié)構(gòu)狀況和清潔, 防止交叉污染, 洗手和衛(wèi)生間設(shè)施的維護(hù)與衛(wèi)生保持, 防止外來污染物的污染, 正確標(biāo)識、貯存和使用有毒化學(xué)品, 員工健康狀況的控制, 害蟲的滅除等幾項(xiàng)內(nèi)容的規(guī)范管理人手。